Wanda Petrochemical Group
Wanda Petrochemical Group is located in Dongying Port Economic Development Area. It is a large private enterprise ,covers an area of 3000 mu and employs more than 3000 staff , won the "top 100 Chinese petroleum and chemical private enterprise”for four consecutive years.
Comprehensive Strength
Equip with 1 million bonded logistics park
Own 4×10000 tons of liquid chemical terminal berth
Core Advantages
The qualification of wholesale of refined oil products, the use qualification of imported crude oil, the qualification of import of crude oil, is high-quality supplier of various products, including State Ⅵ standard gasoline, State Ⅵ standard diesel, MMA and so on
Subsidiaries
Under the jurisdiction of Wanda Petrochemical Group Shandong Tianhong Chemical Company , Shandong Hongxu Chemical Company , Shandong Wintter Chemical Company , Shandong Koruer Chemical Company, Shandong Wanda Chemical Company
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Shandong Tianhong Chemical Company
address:
山东省东营市东营港经济开发区港西一路以西,港北一路以北
phone:0546—6099665
email:sdthhx@163.com
website:http://www.tianhonghuaxue.com
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Shandong Hongxu Chemical Company
address:
山东省东营市东营港经济开发区港西一路以西,港北一路以北
phone:0546—6099665
email:sdthhx@163.com
website:http://www.hongxuhuaxue.com
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Shandong Wintter Chemical Company
address:
山东省东营市永莘路68号
phone:0546-7732999
email:wdhgbgs@163.com
website:www.wandahg.com
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Shandong Koruer Chemical Company
address:
垦利县胜坨镇永莘路73号
phone:0546—6096687
email:wthgbgs@163.com
website:www.wintterchemical.com
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Shandong Baogang International Port Company
address:
山东省东营市东营港经济开发区港西二路以东、港北一路以北
phone:0546-8873195
email:qianghailin90@163.com
website:null
项目建设过程中,严格落实国家、省市关于“转、调、创”的产业政策,一批具有高效、低耗特点的新工艺、新技术大量被应用,项目建设瞄准世界炼油先进水平高起点定位,设计之初即确定了生产国V汽、柴油的工艺路线,炼化装置和产品的技术含量得到全面提高,完善的炼油炼油工艺及流程配套在国内外处于先进水平,代表了中国乃至国际炼油水平;技术先进:率先引进世界上先进的丹麦托普索的柴油加氢技术及催化剂和法国阿克森斯的汽油加氢技术,生产的汽、柴油已达国Ⅴ标准,提前两年完成成品油质量升级。是国内同行业第一家引进国际领先的丹麦托普索WSA酸性气制硫酸工艺,产品品质得到了广大客户的支持与满意。
公司位于东营港经济开发区,毗邻东营港码头,东港高速贯穿腹地,交通便利,地理位置优越,有着广阔的发展空间和良好的市场前景。东营港经济开发区依托东营港规划建设,是国家一类开放口岸,是黄河三角洲地区对外开放的桥头堡和鲁晋冀地区的最佳出海通道;物流优势:在东营港依托中海油大型码头和自有配套码头及罐区,物料输送全部实现管线联接,以每年输送500万吨计算,相对于汽运每吨节约100元,年可节省运输费用5亿元,具备低廉的物流成本优势和优越的区位优势,也可大大降低运输成本和风险。
项目建成后,中间产品全部得到高效综合利用,石化橡胶产业链得到优化完善、延伸,为下游高附加值的丙烯腈、丁二烯、顺丁橡胶、乙丙橡胶、MBS等提供充足的原料保障,产业链条更加紧密,抗风险能力进一步增强;综合能耗低,公司建有催化裂化装置以及WSA装置生产的蒸汽完全满足公司自用,无需如周边企业般外购蒸汽;公司建有的重整装置等副产大量氢气产品可供给汽油加氢装置、柴油加氢装置及加氢裂化装置使用,充分做到氢气平衡系统,厂区综合能耗及费用与周边同类企业相比明显偏低;(三)公司中端高附加值产品占主要地位,以丙烯、丙烷、苯为主要产品,综合效益高,核心竞争能力强。
“借鉴国内外石化管理经验,邀请作为全球最著名管理咨询商之一的“凯捷咨询公司”为我公司设计了组织架构和管理流程,将现代化的管理流程和管理制度实施到位;公司现有生产员工1000余人,极大降低了人力资源成本,同时专科以上学历人员达到85%以上;从知名炼化企业聘请经验丰富、技术精湛的技术专家150余名,打造了精干高效的管理团队和技术团队。”
以500万吨常减压为龙头装置配套一步到位,实现炼化一体化建设;常减压装置采用深拔技术提高产品收率,对原料适应性强;催化装置采用多产烯烃技术,综合效益提高;采用先进的汽、柴油加氢工艺使成品油质量升级一步到位;在国内同行业第一次引进托普索先进WSA酸性气制硫酸工艺,可副产大量中压蒸汽,用于自有蒸汽发电机组运行,还配套建有能量回收机组、低温热综合利用系统等节能设备,节能和环保效益非常明显;全厂实现DCS集中控制,生产安全平稳可靠。
(一)天弘公司引进的丹麦托普索公司WSA技术利用酸性气生产硫酸,既为下游宏旭化学股份有限公司(中国万达集团子公司)MMA装置提供了硫酸原料,又极大地降低了SO2和NOX排放,同时副产中压蒸汽用于自有发电设备,环保效益非常明显。装置采用“SCR脱硝+尾气冷凝”工艺进行脱硫、脱硝,有机废气排放达到国家环保标准,并经烟囱高空排放。
(二)自建处理能力为420t/h的污水处理场,采用“调节均质罐+隔油+气浮+A/O”工艺,努力降低二级气浮出水的油含量,减少由于水量和水质的波动对生化部分的冲击。污水经提升进入“A/O+沉淀”工艺降解水中大部分的有机氨氮等,处理后的水质达循环水场补水接纳要求。污水处理场加装封闭除臭装置,实现在密闭的环境下完成污水臭气的收集和输送。
(三)催化烟气脱硫脱硝装置同期建成并一次性开车成功,采用SCR脱硝及烟气脱硫技术进行脱硫脱硝,烟气排放达到国家环保标准。四是建有MTBE精制脱硫装置,采用深度脱硫技术,硫含量严格控制在国家标准以下。